Endüstriyel tesislerde kullanılan cihazların çoğu çalışırken ısınmakta ve işlerini doğru şekilde yapabilmeleri için belli bir sıcaklığın altında tutulmaları gerekmektedir.
Plakalı Isı Eşanjörleri
Bu soğutma yağ ile, su ile veya özel akışkanlar ile yapılabilmektedir. Bu tip soğutma sistemlerinde ısı transferini sağlamak için plakalı, lehimli ve borulu eşanjörler kullanılmaktadır.
Proses Yağı Soğutulması
Endüstriyel tesislerde kullanılan yağ, işlem sonucunda ısınır ve yağlayıcı özelliği ve işletme performansı azalır. Proses yağlarının optimum sıcaklıkta tutulabilmesi için Plakalı Isı Eşanjörleri kullanılır. Eşanjörün sekonder devresine bağlanacak soğutma kulesi ve chiller devresi ve basit bir otomasyon sayesinde yağ istenilen sıcaklıklarda kalır ve işletme maksimum performansla çalışır.
Bor Yağı Soğutulması
Sanayinin temel taşlarından olan bor yağı, özellikle talaşlı imalatın can damarıdır. Kesme ucundan alınacak maksimum verim ve maksimum ömür için bor yağının kalitesi ve sıcaklığı çok önemlidir. Bor yağının optimum sıcaklıkta tutulabilmesi için Plakalı Isı Eşanjörleri ile beraber kullanılan soğutma kulesi veya chiller size maksimum verim sağlamaktadır.
Soğutma Grubu Devresi
Günümüzde endüstriyel tesislerde soğutma ihtiyacının karşılanması için en yaygın kullanılan soğutma kaynağı soğutma kuleleridir. Açık ve kapalı olabilen bu kulelerin her iki çeşidinde de Plakalı Isı Eşanjörleri kullanılmaktadır. Açık kulelerde ortamdan bir miktar katı partikül suya karışacağı için bu partiküllerin bulunduğu su direk olarak soğutulacak sisteme gönderilemez. Soğutulacak sistem ile açık kule arasında Plakalı Eşanjör kullanılarak iki sistem iki ayrı devre olarak birbirinden ayrılır ve Plakalı Eşanjörler bütün riskleri kendi üzerine toplar. Zaman içinde oluşabilecek bir kirlenme durumunda sadece eşanjör temizlenerek sistemin tekrar aynı performansta çalışması sağlanır.
Chiller Grubu Devresi
Düşük sıcaklıkta su istenen uygulamalar için soğutma kulesi genellikle yeterli gelmemektedir. Bu yüzden bu uygulamalarda chillerler tercih edilmektedir. Chiller grupları genellikle çok hassas, çok pahalı ve tamiratı zor olan cihazlar olduğu için tesisattan gelebilecek herhangi bir olumsuz durumda çok büyük hasarlar oluşabilir. Plakalı Isı Eşanjörleri sistem ile chiller devresini birbirinden ayırarak bu iki sistemin birbirinden bağımsız olarak çalışmasını, sadece aralarında ısı transferi yapmalarını sağlar.
Atık Isı Geri Kazanımı
Sanayi tesislerinde çürük buhar, kumaş yıkamadan dönen sıcak su gibi boşa giden birçok ısı kaynağı vardır. Aynı zamanda tesis içerisinde kullanım sıcak suyu üretimi, ofis ısıtması gibi ısıya ihtiyaç duyan uygulamalar da vardır. Mevcut ısı kaynaklarını ısıya gereksinim duyan kısma iletmek için kullanılacak Plakalı Eşanjör ile hem ısı boşa harcanmamış olur hem de ihtiyaç olan ısı gereksinimi için ekstra maliyetten kaçınılmış olunur. Üretimde rekabetin gitgide arttığı günümüzde işletmeleri rahatlatacak en büyük faktör giderlerin düşürülmesidir. Giderler içinde en büyük kalemlerden olan enerji giderleri artık herkes için altın değerindedir ve boşa harcanması söz konusu olamaz. Kabaca bir hesapla ısı geri kazanımı için kullanılacak bir eşanjör artık 6-12 ay içerisinde kendisini amorti etmekte ve işletmeye kısa süre içinde artı değer katmaya başlamaktadır.
Eşanjörler, marka ve modeli ne olursa olsun zaman içinde bakım gerektirmektedir. Bu bakım, eşanjörlerin bir zafiyeti olarak düşünülmemelidir.